含煤污水的處理現(xiàn)狀

含煤廢水具有懸浮物濃度高（可達到5000mg/l）、濁度大、色度深等特點，不適合混入工業(yè)廢水系統(tǒng)進行綜合處理。

由于早期煤礦或者燃煤電廠普遍對含煤廢水處理不夠重視，所以對含煤廢水的處理主要是簡單的沉淀溢流然后進入工業(yè)廢水系統(tǒng)進行綜合處理，或采用前期加藥絮凝+沉淀技術進行處理。根據(jù)對國內含煤廢水處理系統(tǒng)現(xiàn)狀調查情況發(fā)現(xiàn)，大部分系統(tǒng)處理結果非常不理想。以至嚴重影響到后續(xù)的廢水處理，造成廢水處理出水懸浮物濃度高、色度大，甚至相當一部分含煤廢水處理系統(tǒng)因為效果太差而停運成為擺設。

究其原因，主要是因為：

1、由于含煤廢水中含有大量的煤粉顆粒，而顆粒粒徑分布不均陳在大量細小粒徑的顆粒、密度較小，造成懸浮物不能有效自然沉淀。

2、加藥絮凝要達到較好的絮凝效果必須要準確的計算加藥量，加藥量過少或過多都會降低絮凝效果。

3、煤污水不是連續(xù)的，含煤廢水中的水質指標（TSS、PH、水量、水溫等）是不斷變化的。根據(jù)水質的變化要重新計算加藥量，這在現(xiàn)場管理中難以實現(xiàn)。最終造成絮凝效果差，處理后出水越來越差。

4、不同的絮凝劑廠家的絮凝劑添加量差別較大，也是造成處理效果不穩(wěn)定的現(xiàn)實原因。

因此，急需要發(fā)展一種自動運行、處理成本低的新技術來應對日益嚴格的煤污水排放要求，電絮凝技術就剛好能滿足該要求。

電絮凝技術簡介

由于電絮凝污水處理技術具有運行成本低、不加化學藥劑、占地面積小、自動化程度高等諸多優(yōu)點，在高濁度污水處理領域獲得了越來越廣泛的應用。特別是在燃煤電廠、煤礦的含煤廢水處理上，電絮凝技術與傳統(tǒng)的化學加藥相比優(yōu)勢明顯。成都飛創(chuàng)科技有限公司在電絮凝污水處理技術方面研究頗深，研發(fā)能力強，并對現(xiàn)有技術進行優(yōu)化改進，擁有多項授權專利，在煤礦、油氣田、化工、造紙、漁業(yè)等多個領域均有成功業(yè)績。 

由于電子絮凝方法采用單一操作即可沉淀去除大量污染物，對工業(yè)、民用及市政項目來說，此技術具有顯著的環(huán)境和經濟優(yōu)勢。初期投入及運行成本都大大低于化學絮凝法。在大部分項目中，用戶可以在一年內收回成本。在廢水處理項目中用化學絮凝法為一個添加附加的化學藥劑來改變廢水中溶解態(tài)和懸浮狀污染物的物理狀況，從而促進對這些物質的分離和去除。絕大多數(shù)化學絮凝法所固有的缺陷是，這是一個向原有廢水添加新物質的過程：添加這些化學劑不僅增加費用；更為重要的是首先這種方法增加了處理后水中溶解狀物質的含量，因而不能被再利用；另外這種方法將產生極大量的淤泥狀沉淀物（電子絮凝法所生成的沉淀物僅為化學法的0.5%），因此用戶需要對這些沉淀物進行進一步處理，也提高了此方法的成本。 
相對與化學絮凝法和普通沉淀法，經過電子絮凝法處理的廢水更為清潔。

煤礦污水處理工藝流程

成都飛創(chuàng)科技公司在消化吸收以色列電絮凝技術的基礎上，對電絮凝處理工藝進行改進優(yōu)化，如下所示：

工藝流程：原水池→污水提升泵→電子絮凝器→離心澄清反應器→中間水池→過濾輸水泵→介質過濾系統(tǒng)→清水池（回用水池）。

2、加藥絮凝要達到較好的絮凝效果必須要準確的計算加藥量，加藥量過少或過多都會降低絮凝效果。

3、煤污水不是連續(xù)的，含煤廢水中的水質指標（TSS、PH、水量、水溫等）是不斷變化的。根據(jù)水質的變化要重新計算加藥量，這在現(xiàn)場管理中難以實現(xiàn)。最終造成絮凝效果差，處理后出水越來越差。

4、不同的絮凝劑廠家的絮凝劑添加量差別較大，也是造成處理效果不穩(wěn)定的現(xiàn)實原因。

因此，急需要發(fā)展一種自動運行、處理成本低的新技術來應對日益嚴格的煤污水排放要求，電絮凝技術就剛好能滿足該要求。

電絮凝技術簡介

由于電絮凝污水處理技術具有運行成本低、一般不加化學藥劑、占地面積小、自動化程度高等諸多優(yōu)點，在高濁度污水處理領域獲得了越來越廣泛的應用。特別是在燃煤電廠、煤礦的含煤廢水處理上，電絮凝技術與傳統(tǒng)的化學加藥相比優(yōu)勢明顯。成都飛創(chuàng)科技有限公司在電絮凝污水處理技術方面研究頗深，研發(fā)能力強，并對現(xiàn)有技術進行優(yōu)化改進，擁有多項授權專利，在煤礦、油氣田、化工、造紙、漁業(yè)等多個領域均有成功業(yè)績。 

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